Мы производим паяльные пасты двух серий: 7000 (в соответствии с техническими условиями ТУ 005-00387275-2007) и 7100 (соответственно ТУ 029-00387275-2009). Также мы изготавливаем пасты HERAEUS по лицензии этой компании.
Все наши паяльные пасты представляют собой порошкообразные вязкие структуры. Они состоят из флюса, припоя, летучих растворителей и адгезивных наполнителей. В зависимости от состава флюса температура плавления может различаться. В документации также указаны способы их отмывки.
Качество готовой субстанции проверяется по определённым параметрам в соответствии со стандартом J-STD-005. Этот стандарт является единым отраслевым и включает в себя следующие проверки:
1. Содержание металлов по весу;
2. Вязкость по Брукфилду (это свойство текучих тел сопротивляться перемещению одной части относительно другой);
3. Испытание на растекание жидкого припоя (материал, используемый при пайке для соединения заготовок);
4. Испытание шариком припоя (используется для оценки влияния зазора соединения, активности флюса или состава припоя);
5. Испытание на смачивание паяемых деталей (равномерное покрытие поверхности расплавленным припоем).
Этот метод широко применяется в производстве электронных изделий на печатных платах.
Паяльная паста для поверхностного монтажа - это важный технологический материал, который используется при создании электронных продуктов.
Одно из главных преимуществ паяльной пасты — её простота в автоматизации работы. Это означает, что при работе с паяльной пастой можно использовать специальные устройства — дозаторы. Дозаторы позволяют равномерно наносить паяльную пасту при пайке электронных компонентов. Также можно использовать трафареты — приспособления, которые помогают нанести паяльную пасту на сотни прототипов.
Кроме того, автоматические средства позволяют разместить паяльную пасту равномерно с высокой точностью. Это помогает сэкономить материал и обеспечивает более эффективную работу.
Паяльные пасты - разработка
В России широко применяются паяльные пасты «Оникс». Эта отрасль активно развивается и постоянно совершенствуется. Наши разработчики работают над улучшением существующих решений, чтобы удовлетворить потребности рынка.
Мы стремимся создавать новые технологии, снижать стоимость продукции и добиваться конкурентных преимуществ. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы постоянно улучшать систему и качество нашего долгосрочного сотрудничества.
При разработке продукта мы успешно применяем системный подход. Он основан на научном познании и рассмотрении объекта как системы. Этот подход позволяет нам эффективно решать любые проблемы, возникающие в процессе работы.
За последние два года мы значительно расширили наши производственные мощности. Мы установили дополнительное оборудование, которое позволило нам увеличить максимально возможный годовой выпуск продукции. Теперь мы можем гарантировать высокое качество наших продуктов.
В производственных процессах мы используем современные технологические устройства, обеспечивающие высокий уровень стабильности компании и отвечающие всем стандартам производства и управления:
- припоя поверхностного монтажа;
- толстопленочных гибридных микросборок (высокотехнологичная продукция);
- печатных схем (монтажный узел электронной аппаратуры);
- нагревательных элементов нового вида.
Применяются для изготовления высокотемпературных припоев гибридных толстопленочных панелей на керамике (94% Al2O3, 96% Al2O3), производстве нагревательных элементов в том числе:
- проводниковые серии 1100, 1400;
- резистивные серии 3100 для керамики 94% Al2O3;
- резистивные серии 3200, 3300 для керамики 96% Al2O3;
- диэлектрические изоляционные серии 6000;
- диэлектрические защитные серии 6500.
Заказать пасту можно, указав марку и количество необходимых продуктов. Желательно сделать это по электронной почте onyxspb@mail.ru. Заказ можно оформить через представительство в Санкт-Петербурге по телефону 8 (931) 354-20-56; 8 (812) 452-45-40, подав заявку с указанием номера и количества заказываемой пасты.
После предварительной оплаты заказ будет выполнен в течение 3-5 дней.
Паяльные пасты российского производства
Ряд 7000 - для ручного и полуавтоматического нанесения. Размер частиц порошков (физическая величина, характеризующая размер взвешенных частиц) 25-45 мкм. Выпускаются по ТУ.7010 (припой ПОС-63, сплав Sn63Pb37):
- 7020, 7021 - (на базе ПОС-62, сплав Sn62Pb36Ag2);
- 7070, 7071 - (на базе ПОС-63, сплав Sn50Pb32Cd18).
Серии 7010, 7020, 7070 - отмываемые водой (вода, смесь спирта и бензина, Vigon, Zestron).
Паяльные пасты российского производства ряда 7000