Нагревательные элементы

Нагревательные элементы - устройства различных видов, обеспечивающие выработку тепловой энергии используемой при решении инженерных задач. Элементы нагрева имеют различную конфигурацию, потребляемую мощность, различаются по видам и типам, применяются в установках, расходующих для работы тепло.

 

 

Материалы, из которых изготавливаются нагревательные элементы, могут представлять собой проволочную спираль, плоскую металлическую полосу либо тепловыделяющую равномерное тепло поверхность, полученную путём набора многослойных схем уложенных в определённом порядке.

Все выше перечисленные свойства определяют принципы работы нагревательных элементов. Область применения внушительна. Разнообразие видов позволяет применять их в различных технических устройствах связанных с использованием тепловых процессов. При этом особой популярностью пользуются плоские нагреватели позволяющие создать равномерный тепловой поток по всей поверхности теплопоглощающего объекта. Для оптимальной работы конструкции нагреваемой установки имеющей неровную поверхность применяются гибкие нагреватели, обеспечивающие равномерную передачу тепла независимо от изгибов разогреваемого механизма. Огромное количество технических устройств функционирующих в суровых климатических условиях (это любое опасное метеорологическое явление, способное нанести ущерб, вызвать серьезные социальные потрясения или привести к гибели людей), как правило, снабжаются принудительным подогревом, обеспечивая их бесперебойную работу. Снижение температуры окружающей среды может отрицательно сказаться на жизнедеятельности электронной аппаратуры и привести её к выходу из строя. В экстренных ситуациях это может повлечь за собой гибель людей. Не менее важную роль играют тепловые процедуры (физиотерапевтический метод, или тепловая терапия повышающая внутреннюю температуру тела человека) и в повседневной деятельности человека. Они позволяют создать комфортные условия для работы и отдыха (условия, обеспечивающие высокую работоспособность человека и сохранение его здоровья) тем самым повысить производительность труда. Большинство технических процессов не возможно без использования нагрева различных поверхностей, газов или жидкостей и здесь опять же незаменимыми становятся электрические нагреватели. Термические операции (совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры) с их применением происходят значительно быстрее и эффективнее. Таким образом, получается, что нагревательные элементы играют в нашей бытие существенную функцию и в какой-то степени являются двигателями прогресса.

Что такое нагревательный элемент

Что такое нагревательный элемент - это устройство, применяемое при решении инженерных задач связанных с использованием нагрева физического вещества. Оно может иметь различные формы в зависимости от конкретных условии и способов применения при протекании термических процессов, а так же изготавливаться из разнообразных токопроводящих материалов.

Использование его в бытовых приборах позволяет обеспечивать нагрев какой-либо среды гарантирующей необходимые условия функционирования технических процедур связанных с употреблением тепла. Нагрев физического вещества (искусственный либо естественный процесс повышения температуры материала/тела, либо за счёт внутренней энергии, либо за счёт подведения к нему энергии извне) до нужной температуры процесс весьма затратный требующий, как правило, использования больших объёмов энергии. Поэтому немаловажным является применение нагревательного элемента с высокой производительностью и надёжностью при его эксплуатации. Тем самым можно добиться высоких показателей рентабельности выпускаемой продукции (отношение прибыли к себестоимости товаров) связанной с потреблением тепла.

Тепловые нагревательные элементы

Тепловые нагревательные элементы, как правило (за некими исключениями) создают тепло, преобразуя электричество. Ток проходя через разные преобразователи преобразуется в термическую энергию (форма энергии, зависимая от движения атомов, молекул или других частиц, из которых состоит объект), которая непосредственно принимает участие в работе по разогреву того или иного вещества путём распространения тепловой энергии в твёрдой материи, жидкостях и газах через конвекцию (физический процесс, при котором происходит передача тепловой энергии посредством различных потоков), теплопроводность, или излучение. Таким образом, появляется возможность произвести нагрев в тех местах (объёмах) оборудования, где это необходимо и исключить ненужный расход электроэнергии там, где этого не потребуется. При протекании некоторых термических циклов (изменение температуры материала деталей во времени) придаётся особое значение равномерности вырабатываемого тепла обеспечивающего высокое качество производимой продукции. Добиться такого итога можно с помощью тепловыделяющие поверхности плоской формы и лучше с маленькими расстояниями меж витками греющего провода, что позволяет создать наиболее неизменный тепловой поток (количество энергии, переносимое за единицу времени) через рассматриваемую поверхность сообразно всей площади обогревателя. Однако, как правило, создать тепловые нагревательные элементы с небольшими интервалами между проводами очень проблематично из-за возможности электрического пробоя (резкое возрастание тока в твёрдом, жидком или газообразном диэлектрике или полупроводнике). Приходится усиливать толщину изолятора, что в свою очередь ведёт к наращиванию межвиткового расстояния, а это может привести к скачкообразному распределению подогрева по всей площади. Некоторые примеры эффективного применения нагревательных элементов нового вида при решении технических задач с внедрением тепловых процессов представлены ниже по тексту.

Материалы нагревательных элементов

Материалы нагревательных элементов это совокупность химических материалов периодической таблицы обладающих выраженными металлическими свойствами с хорошей электрической и тепловой проводимостью (передача внутренней энергии путём движения электронов и микроскопических частиц внутри тела) применяемые при изготовлении нагревательных элементов. Тепловыделяющие поверхности являются основными источниками повышения температуры при протекании тепловых процессов (изменение макроскопического состояния термодинамической системы) в промышленном производстве. Поэтому выбор применяемого термоэлемента во многом зависит от вида и характеристики среды, в котором он будет использоваться. В соответствии со средой выбирается состав сплава. Производительность и срок службы нагревательных элементов зависят от природы материала применяемого при его изготовлении, который должен удовлетворять следующим качествам: высокая температура плавления (состояние, при котором твердое кристаллическое тело приобретает свойства жидкости); защита от окисления в открытой атмосфере; большая прочность на разрыв; достаточная пластичность (свойство твердых тел изменять размеры и форму под воздействием внешних нагрузок и сохранять ее, когда нагрузки прекращают действовать); большое электрическое сопротивление; низкий температурный коэффициент (зависимость электрического сопротивления от температуры и имеет размерность обратную температуре). Материал нагревателя по конструктивным особенностям может представлять собой проволочную спираль, ленты либо полосы открытой или закрытой формы, гибкую плёнку с нанесённой на её плоскость резистивной дорожки, жёсткое плоское основание, испускающее инфракрасное излучение. Спираль, как правило, изготавливают из проволоки с высоким резистивным сопротивлением. Материалы нагревательных элементов представляют собой хромоникелевые прецизионные сплавы (группа сплавов с заданными физико-механическими свойствами)(80% никеля, 20% хрома) или сплав фехраль. Сочетание нихрома 80/20 считается оптимальным при изготовлении, так как оно имеет большое сопротивление и способно при первом нагреве образовать липкий слой из оксида хрома, что защищает поверхность от окисления. Из этого сплава изготавливается большинство плоских термических приборов, таких как на металле или керамике. В этих случаях спираль, имеющая большое сопротивление помещается в керамику либо запрессовывается в электрический изолятор и закрывается оболочкой из металла. Таким образом, получается греющая плоскость, испускающий неравномерный тепловой поток (неравномерное распределение температур по поверхности нагревателя), возникающий в результате неоптимальной излучающей поверхности. Технология нагревательных элементов нового типа значительно отличается. Поэтому и материалы, применяемые для их производства, берутся другие. В состав материала нагревательного элемента входит: основа (металл, керамика или плёнка); диэлектрическая паста; контактная паста; резистивная плёночная дорожка; защитный диэлектрический слой (покрытие, состоящее из нескольких диэлектрических материалов-слоев). При этом тепловыделяющая поверхность получается в виде набора многослойных схем уложенных в определённом порядке на подложку (основу). Нагреватели, полученные с использованием новой технологии, делают возможным получения сплошного равномерного теплового поля (совокупность значений температуры во всех точках тела в данный момент времени) на тепловыделяющей поверхности.

Изготовление нагревательных элементов

Изготовление нагревательных элементов это процесс производства высококачественных нагревательных элементов с хорошими техническими параметрами (физическая величина, характеризующая свойство технического устройства, явления или процесса) и большой надёжностью в работе. Гибкие плёночные нагреватели так же могут изготавливаться из проволочной спирали, помещённой в силикон, полиэтилен или стекловолокно. Им присуще те же проблемы что и для плоских термоэлементов. Решить вопрос неравномерности выделяемой энергии можно с помощью травления (технологический приём для удаления поверхностного слоя материала с заготовки под действием химических веществ) фольги. Используемый способ травления фольги в цикле производства гибких тепловыделяющих приборов даёт возможность разработать электронагреватель с учётом всех условий предоставленных заказчиком. При этом возникает высокая вероятность того что большинство требовании будет выполнено таким образом что электрообогреватель получится с оптимальными электрическими характеристиками. Гравированные электрообогреватели из фольги, как правило, сделаны из тех же сплавов что и сопротивление проволочных обогревателей, но изготавливаются с помощью фотоцинкографической операции (фотомеханический процесс, предназначенный для изготовления клише и печати с них полутоновых изображений) , которая начинается с непрерывного листа металлической фольги и заканчивается сложным резистивным рисунком. Этот процесс весьма затратный, что в конечном итоге слишком дорого для производителя. Таким же эффектом равномерного распределения тепла обладают устройства выполнение по энергосберегающей технологии на основе токопроводящих паст, в то же время расходы на производство нагревательных элементов с хорошими техническими параметрами и большой надёжностью в работе значительно ниже.

Свойства нагревательных элементов

Свойства нагревательных элементов - совокупность свойств нагревательных элементов применяемых в различных термических процессах. Они зависят от химического состава применяемых при изготовлении материалов, технологии производства, и физической среды в которой используется тепловыделяющий прибор.

Большинство нагревателей делаются из проволоки имеющей высокое резистивное сопротивление (пассивный элемент, в котором электрическая энергия необратимо преобразуется в какой-либо другой вид энергии, например, в тепловую, механическую, световую). Такие приборы, как правило, могут разогреваться до высоких температур, но в тоже время неспособны создать сплошной равномерный тепловой поток. Что негативно сказывается на качестве производимой продукции. Этого недостатка лишены плоские термоэлементы, изготовленные по энергосберегающей технологии обеспечивающие надёжную работу нагревательного элемента. Они не только способны производить равномерный нагрев по всей плоскости, но и позволяют значительно экономить электроэнергию по сравнению с другими электрообогревателями.

Мощность нагревательного элемента

Мощность нагревательного элемента - это физическая величина, которая определяет скорость и количество преобразования электрической энергии в тепловую энергию. Преобразование электрической энергии в тепловую осуществляют электрические нагревательные элементы от внутреннего сопротивления, которых зависит их мощность. Электрические нагреватели это тепловыделяющие приборы, работающие сообразно принципу преобразования электрического тока в тепло. Все нагревательные элементы имеют одну и ту же цель: преобразовать электрическую энергию в тепловую энергию, а затем распределить ее через твердые частицы, жидкости или газы путем конвекции, теплопроводности или излучения. Когда электрическая энергия проходит через нагреватель, она попадает на сопротивление, которое превращает электрическую энергию в тепловую мощность. Количество вырабатываемой тепловой энергии коррелирует (статистическая взаимосвязь двух или более случайных величин) с тем, какое электрическое сопротивление препятствует протеканию тока через него.

Допустим, вы сделали сопротивление нагревателя как можно большим - фактически бесконечным. Тогда по закону Ома (напряжение = ток × сопротивление или U = I * R)

Где: U - напряжение между концами нагревательного элемента; I – протекающий по нагревателю ток; R - электрическое сопротивление нагревателя. Эта формула говорит о том, что ток, протекающий через ваш нагреватель, должен быть бесконечно малым (если I = U / R, ток стремится к нулю то, сопротивление R стремится к бесконечности). У нас будет огромное сопротивление и практически не будет тока а, следовательно, не будет выделяться тепло. Если кинутся в другую крайность и сделать сопротивление бесконечно малым, то возникнет другая проблема. Значение тока I будет огромным, а сопротивление R практически нулевым, возникнет эффект сверхпроводимости в результате чего ток будет проходить через нагреватель не выделяя тепла. Следовательно, в любом нагревателе необходим баланс (равновесие) между двумя крайностями: достаточным сопротивлением для выделения необходимого количества тепла и потребляемого для этого тока. Такой же вывод можно сделать и математически. Мощность нагревательного элемента - P, производимая потоком электричества, равна напряжению, умноженному на ток (P = Вольт × Ампер или P = U * I). Нам также известно из закона Ома, что U = I * R. Подставляя вместо напряжения U его значение, обнаруживаем что мощность, рассеиваемая на нагревательном элементе равна I²*R. Другими словами, тепло соразмерно сопротивлению, но оно также пропорционально и квадрату тока. Отсюда вытекает вывод - ток оказывает гораздо большее значение на выработанное тепло, чем сопротивление. Если удвоить сопротивление, то удвоится производимая мощность. Но если удвоить значение тока, то мощность нагревателя увеличится в четыре раза. Поэтому значение тока это то, что существенно оказывает влияние на вырабатываемую мощность нагревательным элементом.

Равномерный нагрев поверхности

Равномерный нагрев поверхности физического вещества это создание условий, при которых температура нагрева равномерна как по всей плоскости нагревателя, так и теплопоглощающей поверхности. Устройства, производимые и использованием новой технологии, обладают уникальными свойствами по генерации сплошного теплового поля. Такая схема нагревательного элемента позволяет формировать равномерный нагрев рабочей теплопоглощающей поверхности. Эти устройства могут изготавливаться как в жёсткой форме на металлическом или керамическом основании, так и в варианте гибкого исполнения с подложкой из полистирола. Их нагрев происходит постоянно по всей поверхности, что позволяет получать равномерное излучение тепла (электромагнитное излучение, возникающее за счет внутренней энергии излучающего тела) и это очень важно для таких термических процессов, которые требуют создания сплошного теплового поля без значительных колебаний. То обстоятельство что термоэлементы этих типов имеют незначительную толщину (порядка 1 мм. для металла и 0,15 мм. для плёнки) даёт возможность избежать лишних потерь электрической и тепловой энергии (форма энергии, связанная с движением атомов, молекул или других частиц, из которых состоит тело) в период их эксплуатации и тем самым получить равномерное тепловое поле по всей поверхности нагревательного элемента. Инерционность (скорость набора заданной температуры) значительно меньше, чем у других видов, что позволяет применять их там, где требуется высокая быстрота и постоянство разогрева заготовки. Способность этих электрообогревателей выдерживать высокие степени вибрации (механические колебания машин и механизмов, которые характеризуются такими параметрами, как частота, амплитуда, колебательная скорость, колебательное ускорение) и создавать равномерный нагрев делает незаменимыми их при эксплуатации авиационной и космической техники. На снимке плоский электронагреватель, с равномерным тепловым потоком изготовленный на основе токопроводящей пасты с выставки город Москва.

Нагревательный элемент плёнка

Нагревательный элемент плёнка – устройство, изготовленное с применением плёнки, имеющее малую толщину (порядка 0.15-0.5 мм.) и обеспечивающее выработку равномерного теплового потока по всей поверхности нагревательного элемента. Гибкие плёночные нагреватели, выполненные по тем же технологиям что и на металле, имеют свою специфику применения. Она заключается в том, что в силу особенностей изгиба без потерь работоспособности допускается возможность функционирования (движение в состояние одного уровня, связанное лишь с перераспределением элементов, функций и связей в объекте) их там, где устройства на жёсткой подложке неспособны выполнить поставленные перед ними задачи. Благодаря своей малой толщине они могут устанавливаться на плоскости, имеющие сложную конфигурацию различной формы гарантируя тем самым эффективную работу по передаче тепла. По сравнению с гибкими электрообогревателями произведёнными методом травления они имеют низкую себестоимость, что обеспечивает широкое применение в различных конструкциях. Особенности изготовления позволяют создавать электронагреватели не только различной конфигурации, но и с требуемым напряжением питания для различных мощностей. Надёжность эксплуатации при больших вибрациях (механические колебания механизмов, характеризующиеся такими параметрами, как частота, амплитуда, колебательная скорость, колебательное ускорение) позволяет использовать их на различном оборудовании в широких областях промышленности. На фото плёночные нагревательные элементы с выставки город Москва 2019 год.

Работа нагревательного элемента

Работа нагревательного элемента это процесс генерации тепла предназначенного для обеспечения работы нагревательного элемента при прохождении термодинамических процессов (изменение макроскопического состояния термодинамической системы). В данном разделе мы постараемся рассмотреть работу на примере функционирования нагревательных элементов на основе токопроводящей пасты имеющих плоскую поверхность. Плоские нагреватели, произведённые по энергосберегающей технологии, нашли широкое применение в бытовой и производственной технике. Они имеют ряд особенностей, которые необходимо учитывать в процессе их эксплуатации. В начальный период работы нагревательный элемент, изготовленный по новой технологии, имеет свойство менять своё удельное сопротивление (физическая величина, характеризующая способность материала препятствовать прохождению электрического тока) экспоненциально (скорость роста пропорциональна значению самой величины) в соответствии с ростом температуры. Такой электронагреватель, находясь ещё в холодном состоянии, обладает малым сопротивлением, потребляя большие значения токов, генерируя при этом высокую мощность. Быстро разогревшись до расчётной температуры рабочего режима, он переходит на потребление тока рекомендованного в сертификате соответствия. При этом происходит превышение потребляемой мощности (численная мера количества электрической энергии, необходимой для функционирования нагревателя) на 20% больше чем указано в документах на эксплуатацию. Этот цикл занимает порядка 20 – 30 секунд, что необходимо учитывать при проектировании схемы электрической разводки увеличивая запас по мощности не менее чем на 20% и если нужно устанавливать в цепи питания температурное реле с необходимым ресурсом по току. График работы нагревательного элемента, показывающий ход изменения удельного сопротивления и температуры нагрева в момент подачи на нагреватель электрического напряжения представлен на рисунке. Анализ работы плоского нагревательного элемента показывает, что в первые секунды после включения интенсивность роста температуры, а так же процесс изменения сопротивления (тока в электрической цепи) идут обратно пропорционально по экспоненциальному закону. Из чего можно прийти к заключению о низкой инерционности (система стремится сохранить неизменным своё состояние) вхождения в рабочий режим. Эти свойства позволили эффективно использовать такие устройства на основе токопроводящих паст в авиационной и космической промышленности.

Виды нагревательных элементов

Виды нагревательных элементов – комплекс черт, технических характеристик и физических параметров, присущих нагревательным элементам различных видов работающих на электрической энергии. Нагреватели в зависимости от своего назначения, конфигурации объекта которому передаётся тепло и способа передачи тепловой энергии делятся на различные виды. По виду преобразования электрической энергии они делятся на резистивный, вихревой индукционный нагреватель, высокочастотный нагреватель. В этом разделе рассмотрим резистивные нагревательные элементы.

Они делаются из проволочной спирали или ленточной полосы, изготавливаемые из сплавов имеющие большое удельное сопротивление (физическая величина, характеризующая способность материала препятствовать прохождению электрического тока) либо в виде резистивной дорожки произведённой методом трафаретной печати (воспроизведение различных изображений при помощи трафаретной печатной формы). Эти нагревательные элементы подразделяются на 2 вида: открытые и закрытые. К первому виду относятся те, которые не имеют защиту от удара электрическим током, то есть отсутствует изоляция. Нагреватели, снабжённые защитой от пробоя, типа трубчатый нагреватель, относятся к закрытым видам. Мы с Вами попробуем детально рассмотреть нагревательные элементы нового вида, изготовленные по микроэлектронной технологии с использованием токопроводящей пасты и безопасным предохранением от окружающей среды диэлектрической плёнкой. К разновидности этих нагревателей можно отнести подогрев зеркал заднего вида автомобиля. Они показывают огромную стабильность к скачкам напряжения, наружным вибрациям, имеют маленький вес и готовы выгибаться в соответствии с профилем нагреваемого объекта.

Нагревательный элемент нового вида

Нагревательный элемент нового вида производится на основе токопроводящей пасты и представляет собой нагреватель, имеющий высокую производительность, небольшую толщину и значительную экономию расходуемой мощности (численная мера количества электрической энергии, необходимой для функционирования электроприбора или преобразуемой им в процессе функционирования). Тепловыделяющие устройства такого вида на плёнке, нержавейке или же керамике изготовленные по принципу плёночной технологии (метод изготовления пассивных электрических радиоэлементов и соединительных проводников на диэлектрической подложке путём нанесением на нее слоев электропроводящих, резистивных и диэлектрических паст) это безупречное решение обширного круга технологических задач. Гибкие нагреватели нового класса имеют маленькую толщину около 0.15-0.5 мм, что сравнимо с полиэтиленовой пленкой, использующейся для упаковки мебели. Для плоских приборов эта толщина равна порядка 1-3 мм. что соразмерно с толщиной картона тары перевозимого оборудования и в силу того что нагреватель имеет возможность принимать разные очертания то имеется возможность установки его на какую угодно плоскость трудного профиля. Наглядным примером такого применения может послужить электронагреватель круглой формы, установленный в современном электрическом чайнике. Допускается создание таких устройств со схожими геометрическими параметрами с разной удельной мощностью (отношение вырабатываемой или потребляемой устройством мощности к другому конструктивному показателю) по всей площади нагреваемой плоскости. Нагревательные элементы нового вида безупречно подходит там, где необходим жесткий и однородный температурный режим (границы показателей температуры, которые не должны нарушаться ни при каких условиях) по всей рабочей области. Так как они имеют небольшую массу, то это допускает до минимума уменьшить время реагирования (время, которое требуется системе или функциональной единице, чтобы отреагировать на внешнее воздействие) на изменение теплового режима. В свою очередь поддержание процесса передачи тепла с помощью терморегулятора и буквально мгновенная реакция термоэлементов на колебание подаваемой мощности даёт возможность установить температуру по всей площади подогрева практически неизменной, что заметно сказывается на качестве выпускаемой продукции и в целом уменьшает затраты производства. На снимке виды нагревательных элементов с выставки 2021 года город Москва.

Нагреватели с повышенным КПД

Нагреватели с повышенным КПД (коэффициент полезного действия) в отличие от обычных тепловыделяющих устройств гарантируют больший объём производства тепла на единицу израсходованной электрической энергии (способность электромагнитного поля совершать работу под действием приложенного напряжения в технологическом процессе её производства, передачи, распределения и потребления). Нагреватели новых видов, произведённые по энергосберегающей технологии, значимо выделяются от обычных электронагревателей. Тепло вырабатываемое ими поступает на теплопоглощающую (внутренняя поверхность нагреваемого предмета) поверхность равномерно без всяких преград. В большинстве обычных термоэлементах (примером может служить трубчатый нагреватель) вырабатываемая ими энергия подаётся на рабочую плоскость сквозь керамический изолятор (разновидность технической керамики, пригодная для использования в электроизоляции) являющейся обязательной частью самого устройства, без которого невозможно обойтись. В данном случае изолятор выступает в роли лишнего потребителя тепла, что снижает КПД самого тепловыделяющего устройства и делает невозможным создание непрерывного теплового поля (распределение температур в объеме или на поверхности нагреваемого или охлаждаемого объекта). Технология плоского нагревателя нового вида разрешает воплотить в жизнь непосредственную перекачку тепла к объекту без добавочных преград, что делает вероятным экономию потребляемой мощности в пределах 25 – 30%, тем самым резко увеличивается КПД устройства. Увеличение производительности работы в свою очередь уменьшает стоимость изготавливаемого продукта, существенно снижая нагрузку на электрические сети.

Нагреватели с повышенным КПД имеют небольшую толщину и высокую теплоотдачу (физический процесс передачи тепловой энергии от более горячего тела к менее горячему) при незначительном весе, что позволяет им в целом занимать второстепенный объём в устройствах. Появляется оригинальная возможность наилучшим образом распределять механизмы (радиодетали) в рабочем объёме высвобождая при этом вспомогательное пространство или сокращать общие габариты разрабатываемой (используемой) аппаратуры. Преимущества нагревательных элементов, созданных по новой технологии, явны. Они допускают воплощение в жизнь ощутимую экономию (деятельность, направленная на рациональное и экономное использование преобразованной и первичной энергии и природных энергоресурсов) энергоресурсов, снижая издержки на производство выпускаемого продукта, что важно для увеличения производительности труда. Фото - Виды нагревателей с высоким КПД с выставки город Москва 2019 год. Заказать нагреватель возможно как готовый с требуемыми техническими параметрами, так и создать по личному чертежу заполнив заявку на нагреватель и переслав её в представительство на электронный адрес onyxspb@mail.ru.

Представительство фирмы в Санкт-Петербурге тел. 8(812)452 45 40 или 8 931 354 20 56 принимает заявки на нагреватель и передаёт их в конструкторское бюро. Конструктор на базе переданного технического задания подбирает наиболее подходящий нагреватель, наличествующий на этот момент в производстве, или порекомендует разработку нового, в случае если характеристики предложенного не устроят клиента. При этом конструктор сделает расчёт и скажет покупателю цену, а так же сроки производства нагревателя. За заказчиком остаётся право на принятие решения о продолжении работы или отказа от последующего сотрудничества. Доставка выбранного нагревателя возможна в Екатеринбург, Нижний Новгород, Новосибирск, Челябинск, Томск, Саратов и другие города РФ.