Нагревательные элементы - нагревательные устройства различных видов, обеспечивающие выработку тепловой энергии используемой при решении инженерных задач. Элементы нагрева имеют различную конфигурацию, потребляемую мощность, различаются по видам и типам, применяются в установках, расходующих для работы тепло.
Производство нагревательных элементов
Производство нагревательных элементов - технология изготовления высококачественных нагревательных элементов с хорошими техническими параметрами и большой надёжностью в работе. Микроэлектронная фирма OНИKC производит высококачественные нагревательные элементы на основе токопроводящей пасты с 1991 года.
Первоначально исследования проводились в аэрокосмической и авиационной промышленности для решения проблемы передачи тепла к нагреваемому оборудованию. Сегодня они широко используются в различных секторах рынка, где требуется бесперебойная работа оборудования в условиях низкой температуры, высокой влажности (низкой точки росы) и быстрых изменений температуры окружающей среды. Наши производственные мощности позволяют разрабатывать, изобретать и производить нагревательные элементы, используемые многими ведущими компаниями России и стран СНГ. При этом большинство технологий производства нагревательных элементов были разработаны для решения конкретных задач заказчика, что привело к значительному увеличению нашей клиентской базы. Целью является не массовое производство, а выпуск высококачественной продукции, отвечающей всем требованиям заказчика. Существует целый ряд факторов, которые инженеры-электрики должны учитывать в процессе разработки. В своей книге Тор Хегбом перечисляет около 20-30 различных факторов, влияющих на характеристики типичного нагревательного элемента, включая напряжение и ток, длину и диаметр нагревательного элемента, тип материала и рабочую температуру. Существуют также специфические факторы, которые необходимо учитывать для каждого отдельного типа нагревательного элемента. Кроме того, поскольку нагревательные элементы не функционируют сами по себе, необходимо учитывать, как они будут интегрированы в более крупное оборудование, и как они будут вести себя во время работы. Например, как элемент будет поддерживаться в устройстве, и какие изоляторы будут использоваться. И как это повлияет на размер устройства? Кроме того, если элемент зажат между опорными изоляторами, что произойдет при высокой температуре? Будет ли он слишком сильно проседать и создавать проблемы? Нужно ли добавлять дополнительные изоляторы или достаточно просто изменить материал и размер нагревательного элемента? При проектировании нагревательных элементов с воздушным потоком (например, конвейеров или фенов), можно ли создать достаточный поток воздуха, чтобы предотвратить перегрев нагревательного элемента и тем самым значительно продлить срок его службы? Все эти факторы должны быть сбалансированы друг с другом, чтобы создать эффективный, экономичный, долговечный и безопасный продукт. В этой области мы можем посоветовать наилучшие решения для большинства проблем отопительных систем, возникающих при проектировании и разработке. Ежегодно мы регистрируем ряд патентов в области исследований электро обогрева. Это позволяет нам удовлетворять требования наших клиентов более гибким и экономичным способом.
Изготовление нагревательных элементов идёт параллельно с проверкой качества выпускаемых заготовок на всех этапах производства. Плохая продукция незамедлительно выбраковывается, что даёт возможность получить на выходе нагреватель с неплохими параметрами и высокой гарантией длительной работы.
Наши конструктора при расчёте потребляемой мощности с учётом заданного напряжения и сопротивления используют систему автоматизированного проектирования. Это позволяет достигать высоких результатов при производстве высокоэкономичных нагревательных элементов с красивым дизайном и большой надёжностью в работе.
На данный момент освоено изготовление нагревательных элементов на плёнке, керамике и металле. Это обилие позволяет гибко подходить к потребностям клиента при разработке нагревателя под нужные температурные параметры.
Заказать нагреватели можно в результате отправки заявки на нагреватель. Заполненная форма заявки на нагревательные элементы передаётся по электронной почте onyxspb@mail.ru в представительство г. Санкт-Петербург, тел. 8(812)4524540. Оферта рассматривается конструктором, после чего, он связывается с Вами, уточняет свойства и доводит цену его производства либо указывает стоимость уже готовых нагревателей подходящих под параметры, отмеченные в заявке. Клиент принимает решение возобновлять работу либо отказаться от заказа.
Характеристики нагревательных элементов
Характеристики нагревательных элементов – технические параметры нагревателей произведённых на основе токопроводящей пасты.
Достоинства:
Нагревательные элементы, произведённые по новой технологии, обладают рядом достоинств и преимуществ по отношению к традиционным нагревателям, изготовленным с применением хромоникелевых сплавов на основе никеля и хрома в соотношении (80% и 20%). Электрические нагреватели на базе токопроводящей пасты имеют низкий показатель тепловых потерь, высокую защиту от поражения электрическим током и хороший КПД (коэффициент полезного действия).
1. Они способны обеспечить функционирования сплошного равномерного теплового поля, что весьма затруднительно и проблематично при использовании других видов нагревателей.
2. Обладают низкой инерционностью выхода на рабочий режим, что позволяет использовать их в приборах обеспечивающих постоянство нагрева при резких скачках температуры окружающей среды.
3. В силу своих конструктивных особенностей они имеют высокий коэффициент теплоотдачи, дающий возможность экономить электроэнергию до 30% по отношению к традиционным нагревателм. Нагревательные элементы нового вида обладают тем преимуществом перед другими видами нагревательных элементов что позволяют создавать греющий электроэлемент имеющий высокие технические показатели.
4. Допустимость использования лазерной резки при изготовлении заготовок для разрабатываемого нагревателя делает возможным создать конфигурацию на плоскости любой сложности и вплотную подогнать к профилю нагреваемого объекта. Это позволяет значительно уменьшить потери тепла в процессе эксплуатации механизма используемого процедуру термической обработки, что в свою очередь ведёт к экономии ресурсов при изготовлении конечного продукта.
5. Хорошая устойчивость к различным видам вибрации позволяет применять эти нагревательные элементы в аппаратуре, предназначенной для работы в тяжёлых технических условиях.
6. Показывают высокую работоспособность при использовании их в среде инертных газов и вакууме при низких температурах.
Недостатки:
1. Высокая стоимость, что обусловлено сложностью технологического процесса производства и ценой на комплектующие материалы.
2. Максимальная температура нагрева составляет 550 °С, что определяется температурой спекания токопроводящей пасты в процессе производства нагревателя.
3. Не допускается работа в жидких средах.
Страницы: 1 2 3