Нагревательные элементы - устройства, которые вырабатывают тепловую энергию и используются для решения различных инженерных задач. Они могут иметь разную форму, мощность и тип. Нагревательные элементы применяются в установках, которые работают на тепле.
Производство нагревательных элементов

Производство нагревательных элементов — это сложный процесс создания инновационных устройств обеспечивающих преобразование электрической энергии в тепло. Такие нагреватели обладают превосходными техническими характеристиками, и нашли разнообразное применение в конструкциях, где требуется быстрый, равномерный и экономичный нагрев, существуют ограничения по габаритам, а также в электронных приборах, работающих при отрицательных температурах.

Изначально производство нагревательных элементов предназначалось для решения проблем теплопередачи в аэрокосмических и авиационных сферах. Однако сегодня они находят широкое применение в самых различных отраслях, где требуется бесперебойная работа оборудования в условиях низких температур, высокой влажности и резких температурных колебаний.
Мы стремимся производить высококачественную продукцию, которая полностью соответствует требованиям клиентов. В процессе разработки нагревательных элементов наши инженеры-электрики тщательно учитывают множество факторов. К ним относятся напряжение и ток, длина и диаметр, тип материала и рабочая температура.
Кроме того, для каждого типа прибора существуют свои специфические факторы, которые необходимо учитывать. Нагреватели не могут функционировать сами по себе, поэтому важно понимать, как они будут интегрированы в более крупное оборудование и как станут вести себя в процессе работы.
Все эти факторы должны быть сбалансированы друг с другом, чтобы создать эффективный, экономичный, долговечный и безопасный продукт.
Основные этапы при производстве нагревательных элементов


1. Материалы нагревательных элементов: В соответствии со схемой нагревательного элемента подбирается подложка и состав различных типов паст необходимых для производства. Подложка может быть на стальной основе (ПЭН плоский элемент нагревательный) на керамике (ПКЭН плоский керамический элемент нагревательный) и на плёнке (ГЭН гибкий элемент нагревательный).
2. Изготовление нагревательных элементов: Устройство изготавливается в виде плоскости конфигурацией соответствующей нагреваемому объекту. Нагреватель такой формы обеспечивает наиболее оптимальную передачу тепла, минимизируя его потерю, тем самым повышается КПД устройства.
В зависимости от технического задания, резистивные слои могут иметь различное сопротивление. Это даёт возможность создавать неоднородный тепловой поток, то есть разную плотность мощности теплового потока в разных точках одного и того же поля.
Подобная структура позволяет изготовлять нагреватели с повышенным КПД, экономичным нагревом поверхности и устойчивостью к вибрациям.
3. Технология нагревательных элементов: Изоляция создаваемого устройства обеспечивается защитной диэлектрической пастой, которая наносится на поверхность нагревателя тонким слоем. Такой диэлектрик имеет большую теплопроводность, что значительно уменьшает инерционность при нагреве и увеличивает защиту на пробой до 1200 в.
4. Применение нагревательных элементов: В широком диапазоне нагревательных устройств и промышленном оборудовании там, где присутствуют ограничения по размерам, требуется создание равномерной тепловой зоны или сформировать разную удельную плотность мощности теплового потока в дифференцированных точках одного и того же температурного поля. Где требуется нагреватель устойчивый к вибрациям имеющий высокий КПД и низкую инерционность при наборе температуры.
5. Крепление плоских нагревателей: Нагревательный элемент должен идеально подходить к подключаемому устройству, так как он соответствует его конфигурации. Крепление обеспечивает их плотное прилегание к объекту, после чего производится подключение к сети.

Производство нагревательных элементов осуществляется параллельно с контролем качества заготовок на всех этапах изготовления. Если обнаруживается дефект, он немедленно устраняется, что позволяет выпускать устройства с высокими параметрами и большой гарантией длительной работы.
Наши инженеры используют системы автоматизированного проектирования для расчёта мощности нагревательного элемента с учётом заданного напряжения и сопротивления. Это даёт возможность достигать отличных результатов в производстве экономичных устройств с привлекательным дизайном и хорошей надёжностью в работе.
В настоящее время мы освоили выпуск следующей номенклатуры нагревательных устройств:
1. Плоские нагревательные элементы на стальной основе.
2. Нагревательные элементы на керамике с керамической подложкой.
3. Гибкие нагревательные элементы на плёнке.
Такое разнообразие материалов позволяет гибко подходить к потребностям клиентов и разрабатывать приборы под необходимые температурные параметры.
Чтобы заказать нагреватели, отправьте запрос. Заполните форму заявки на нагреватель и отправьте её по электронной почте onyxspb@mail.ru в наше представительство в Санкт-Петербурге. Телефон для связи: 8 (812) 452-45-40; +7 (931) 354 20 56.
Ваша заявка будет рассмотрена инженером, который свяжется с вами, уточнит характеристики и сообщит стоимость производства устройства или укажет стоимость готовых нагревателей, соответствующих параметрам, указанным в предоставленной заявке. После этого вы сможете принять решение о продолжении работы или отказе от заказа.
Характеристики нагревательных элементов


Характеристики нагревательных элементов – технические параметры нагревателей произведённых на основе токопроводящей пасты.
Достоинства:
Нагревательные элементы, созданные по новой технологии, обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными нагревателями из сплавов хрома и никеля. В последних видах никель и хром находятся в соотношении 80% к 20%.
Электрические нагреватели на базе токопроводящей пасты выделяются следующими достоинствами:
1. Они создают равномерный нагрев поверхности, что является сложной задачей для других типов нагревателей.
2. Имеют низкую инерционность выхода на рабочий режим, что позволяет применять их в приборах, где необходимо поддерживать постоянную температуру даже при резких изменениях окружающей среды.
3. Благодаря своей конструкции они обладают высоким коэффициентом теплоотдачи, что способствует экономии электроэнергии до 30% по сравнению с традиционными нагревателями.
Нагревательные элементы нового вида обладают и другими преимуществами:
4. Возможность использования лазерной резки при изготовлении заготовок для нагревателя позволяет создавать элементы любой сложности и точно подгонять их под профиль нагреваемого объекта. Это значительно снижает потери тепла в процессе эксплуатации механизма, что в свою очередь ведет к экономии ресурсов при производстве конечного продукта.
5. Хорошая устойчивость к вибрации позволяет использовать эти нагревательные элементы в аппаратуре, предназначенной для работы в тяжелых технических условиях.
6. Они демонстрируют хорошую работоспособность при использовании в среде инертных газов и вакууме при низких температурах.
Однако у этих нагревательных элементов есть и недостатки:
1. Высокая стоимость, обусловленная сложностью технологического процесса производства и ценой на комплектующие материалы.
2. Максимальная температура нагрева составляет 550 °C, что определяется температурой спекания токопроводящей пасты в процессе производства нагревателя.
3. Не допускается работа в жидких средах.
Страницы: 1 2 3
